如何正确合理使用除尘器布袋

点击数：7925发布：2017-07-10　来源: 江苏润众环保材料有限公司

若过滤风速设计得当，到了除尘器布袋滤布表面过滤层有一定的压力损失（常为1000一1500Pa），即在所需的时间内过滤层达到一定的厚度时，时间与过滤风速成反比。取过滤风速为n倍，所需时间为1/n，每小时必须清除粉尘层的次数至少为n倍，实际上必须考虑清除所需的时间（10一30s），应取n十倍。另外，采用非织布型针刺毡作为滤布，一般可采用1.5一2.5mm厚度，这一层相当于前所述及的一次粉尘层，它存在于滤布的内层,透气性能好的除尘器滤袋不采用覆膜滤料,但是覆膜的清灰功能要好一些,在选择滤料方面春晖建议各需方把粉尘性质确定以便于除尘器布袋滤料选择不当引起后果不堪设想.除尘器布袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能高端的品种。滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。在滤料纤维的过滤机理中，如扩散、重力、惯性碰撞、静电等作用对粉尘层都是存在的，但主要的是筛分作用。平纹织物滤布本身的除尘效率为85%一90%，效率比较低。但戛面浇布表面粉尘附着堆积时，可得到99.5%以上的高除尘效率。因而有必要在清除粉尘之后，使滤布表面残留0.3-0.5mm厚的粉尘层，以防止除尘效率下降。问题在于单机脉冲除尘器运行过程中如何完成使次粉尘层保留，而仅仅清除第二次粉尘层，这个问题对设计制造厂来说既是技术问题，又是一种处置经验。因此可以说袋式除尘器的历史，就是循序渐进不断完善的历史。基于除尘器布袋粉尘层对效率的影响，所以在粉尘层剥落部分除尘效率就急剧下降；同时，由于压力损失减少，烟气就在这部分集中流过。因此，几秒钟后滤布表面又形成了粉尘层，除尘效率又上升了，即每一清除周期可排出一定量的粉尘。