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广泛应用于垃圾焚烧、固废处置、玻璃窑、生活垃圾焚烧、氯碱厂、化工厂等恶劣工况环境下的烟气除尘

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如何提高除尘器滤袋的过滤效能

点击数:15252发布:2017-07-04 来源: 江苏润众环保材料有限公司

为了进一步提高过滤效率,近年来用短纤维Glamex作底层,以针刺法刺入细玻璃纤维制成毡,称为Glamex滤料。1970年以来用于沥青、炭黑等工业的烟气净化,获得良好效果。
作为高温袋式除尘器的滤料,国内已试制出较好的针刺涤纶毡,预计将以此来代替目前使用的208单面涤纶布。除尘器滤袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(小于250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。

  滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。除尘器滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
  布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980。有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击除尘布袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
  目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、防静电针刺毡,防油防水针刺毡、耐高温耐腐蚀针刺毡和玻纤连续布,玻纤针刺毡等滤料,以及聚四氟烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。除尘布袋缝袋技术也有很大提高,滤袋寿命提高到2年以上,甚至更长时间,满足了用户的要求。在合成纤维方面,聚酯纤维已广泛用于各工业部门。高温尼龙(聚脂亚胺纤维,国外的商品名称为Nomex),耐温220度,使用寿命比玻璃钎维高2~10倍,从1965年甩于工业以来,发展迅速,已成为一种通用的耐高温滤料。除尘滤袋采用聚酯纤维进行制作,能够充分在除尘中展现重要的操作贡献和使用性能,成为除尘行业中的除尘高手,展现重要的除尘效果。
  从清灰方式来看,气环式袋式除尘器,虽然具有连续操作、压力损失稳定、过滤速度高等优点,但存在着除尘布袋寿命短,传动机构维修频繁等问题,使其发展受到限制。而脉冲喷吹型袋式除尘器与前者相比由于内部无运动部件,故除尘器滤袋寿命长(一般在1~3年),维修简单,应用广泛。
  为了耐更高的温度,工业中也有应用聚四氟乙烯纤维(Teflon)甚至金属纤维(不锈钢)作滤料,但由于造价高其应用受限制。在合成纤维中充分按照良好的性能优势和特点是用,展现重要的操作贡献。