袋式除尘器专用纤维和滤料

点击数：7880发布：2017-05-20　来源: 江苏润众环保材料有限公司

袋式除尘器的核心是纤维和滤料，近几年袋式除尘器行业显著的技术进步，体现在成功研制出了行业急需的几种耐高温纤维，如芳纶、聚苯硫醚、聚酰亚胺和PTFE等滤袋生产所需要的基本原材料，结束了长期依赖进口的局势，促进了袋式除尘行业技术的发展。

  1.芳纶纤维及滤料

    美国杜邦公司早的时候将芳纶纤维用于过滤材料。芳纶纤维具有非常好的耐高温性能，可在±204℃条件下长期使用，尺寸稳定性好，短时间暴露于300℃也不会脆化、软化或熔融，是水泥行业窑头篦冷机余风除尘和沥青混凝土行业理想的过滤材料，目前以泰和新材为代表的国产滤料用芳纶纤维，纤维细度为0.8-13dtex，以其优异的尺寸稳定性和良好的抗化学腐蚀性能被广泛采用，产能完全满足国内需求并有大量出口。

  2.聚苯硫醚纤维及滤料

    聚苯硫醚（pps）纤维1973年又美国Phillips石油公司形成年产能3000吨的产能，并应用于过滤材料。PPS分子结构中含有刚性、耐热性的亚苯基及柔性耐热性的硫醚键，且苯环的刚性结构由柔性的硫醚键连接，故PPS纤维比起常规纤维具有更优良的耐热性和热稳定性。它在高温下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性，可在190℃下连续使用，能抵抗酸碱、氯烃、烃类、酮、醇、醋等化学品的腐蚀，同时具有优异的阻燃性能，在火焰上能燃烧，但不会滴落，且离火自熄，性价比高，是燃煤电厂袋式除尘器用量的高温纤维，目前国产聚苯硫醚树脂及纤维的产能都能满足需求。

  3.聚酰亚胺纤维及滤料

    聚酰亚胺纤维是高性能纤维的主要品种之一，可用于热烟气及热的化学物质的过滤、放射性物料的过滤等。国内2004年开始在广州珠江水泥有限公司窑尾电改袋工程上应用，由于其优异的过滤性能、低阻和长寿命而迅速在国内得到推广，用量急增，但纤维一直依赖进口。我国的聚酰亚胺纤维研究开始于20世纪60年代，目前长春高崎聚酰亚胺材料有限公司已经建成了完全具有自主知识产权生产线，摆脱了依赖进口现状，产能完全能够满足国产需求。

 4.PTFE纤维及滤料

   按照《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》到2015年全国城镇生活垃圾焚烧处理设施能力达到无害化处理总能力的35%以上，其中东部地区达到48%以上。根据GB18485标准，垃圾焚烧尾气净化处理系统必须用袋式除尘器。随着中国垃圾焚烧厂建设越来越多，排放的要求越来越高，聚四氟乙烯纤维过滤材料生产技术及生产设备也就应运而生。这种过滤材料可在260℃高温到-200℃低温范围使用，耐强酸强碱和各种有机溶剂，不燃、不溶、不污染，抗老化，极疏水，不含粘合剂，可以抵制各种实用形状，可以再重复使用。目前，国产几家大的PTFE纤维生产公司已经能够完全满足国内需求。

  5.抗静电纤维及滤料

    在易燃、易爆环境下使用的袋式除尘器需要采用防静电滤料。国内自行研究开发的抗静电系列针刺滤料，主要有混纺型和条纹性两种，混纺型是在化纤纤维中直接混入导电纤维而成，条纹性是将导电纤维并入针刺毡基布中达到静电的效果，经不同的表面化学后整理使其具有易清灰，拒水防油的特性，这些抗静电滤料的表面电阻、体积电位、摩擦电位等指标均能满足使用要求，技术成熟，已广泛应用于高炉煤气、煤磨、水泥厂、煤化工。电厂输煤等行业的除尘。