欢迎访问:江苏润众环保材料有限公司!

公司简介联系我们在线留言企业分站

专注于ptfe针刺毡、ptfe滤袋、生产和制作以及ptfe滤料研发
广泛应用于垃圾焚烧、固废处置、玻璃窑、生活垃圾焚烧、氯碱厂、化工厂等恶劣工况环境下的烟气除尘

服务热线:13382647222

火电厂锅炉烟气电、袋除尘对比分析

点击数:5748发布:2017-05-11 来源: 江苏润众环保材料有限公司

 火电厂燃煤锅炉烟气中的微细粒子占了相当大的比例,微细粒子是影响城市大气质量和能见度的主要因素,并严重危害人体健康。

 

        目前,火电厂现役电除尘器对微细粒子捕捉能力有限,是导致火电厂验车年排放浓度超标的关键所在,必须要对电除尘技术进行升级与改造。电厂锅炉烟气除尘技术升级有两种方案。一时在现役的电除尘器上增加电场;二是直接采用袋式除尘器或将电除尘器改为袋式除尘器。

       

        电除尘器与袋除尘器的除尘机理截然不同,其结构、特点、和使用场所也存在差异,两者有利有弊。下面从以下一方面进行比较。

 

        1、除尘效率

 

        电除尘器和袋除尘器均属于高效除尘设备,一般设计除尘器效率均在99.5%以上。理论上,电除尘器效率可达99.9%以上,但实际运行时电除尘器往往会受到烟尘的比电阻、浓度、粒径分布、温度、湿度、清灰效率以及腐蚀等多种因素的影响,导致其除尘效率下降。因此在实际运行过程中,除尘效率只有96%99.5%之间。

袋式除尘器效率稳定,不受烟尘成分和性质的影响,在实际应用时除尘效率能达到99.95%之高。

 

        2、运行阻力

       

        设备阻力使运行能耗的组成部分,阻力越大能耗越大,成本也随之增加。电除尘器显著的特点是设备阻力低,对于电厂电除尘器通常小于400Pa;而袋式除尘器设备阻力相对较高,通常在9001300Pa之间。袋式除尘器阻力过大时还会使滤袋损坏,增加投入成本。

 

        3、运行能耗

 

        电除尘器运行能耗主要在高压电源的运行功率、保温箱电加热器的功率及烟气经电除尘器流动所消耗的阻力能量等方面;袋式除尘器运行能耗主要表现在配套的空压机功率和烟气经袋式除尘器流动所消耗的阻力能量等方面。

当电除尘器采用三电场时二者运行能耗相当;而当在同等条件下(出口排放浓度均低于50mg/Nm³)进行比较时,袋式除尘器总能耗低于电除尘器。

 

        4、占地面积

 

        在处理相同风量和排放要求的情况下,袋式除尘器与电除尘器占地面积比例为34。因此袋式除尘器占地面积要小于电除尘器。

 

        5、检修维护

 

        袋式除尘器内部无任何活动部件,无故障点。外部通常也仅需35年对脉冲阀内老化的膜片进行更换,故障率极低。维护工作量很少。电除尘器内部活动部件相对较多,因此维护工作量也多。

 

        从检修维护费用方面看,袋式除尘器每隔3年需整体还袋一次,而电除尘器每隔4年需要大修一次。电除尘器的维护费用相对袋式除尘器来讲要低一些。

从对比来看,两者互有优势,电除尘器在运行阻力、维修费用方面比袋除尘器有优势。但从除尘效率上面来看,袋除尘效率更能满足现行环保排放要求,其总能耗也更低一些。